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THIF-707水乙二醇抗燃液壓液

THIF-707水乙二醇抗燃液壓液

本品是由具有優(yōu)良潤(rùn)滑性能的有機(jī)高分子、乙二醇及其它助劑復(fù)配而成,具有優(yōu)良抗燃性、低凝性、潤(rùn)滑性、穩(wěn)定性及氣液防銹性。在接近火源、電源和高溫、高壓下有良好的抗燃性能;在低溫、寒冷的環(huán)境中,又具有良好的抗凝和低溫流動(dòng)性。高的···
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詳情介紹

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介本品是由具有優(yōu)良潤(rùn)滑性能的有機(jī)高分子、乙二醇及其它助劑復(fù)配而成,具有優(yōu)良抗燃性、低凝性、潤(rùn)滑性、穩(wěn)定性及氣液防銹性。在接近火源、電源和高溫、高壓下有良好的抗燃性能;在低溫、寒冷的環(huán)境中,又具有良好的抗凝和低溫流動(dòng)性。高的粘度指數(shù)和良好的潤(rùn)滑性使其近似于礦物液壓油的性能,可承受較高的工作壓力。因此被廣泛用于煉鋼、煉鐵、連鑄、熱軋以及金屬壓鑄等各種設(shè)備的液壓系統(tǒng)中。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、抗燃性
本品具有優(yōu)良的抗燃性,可通過(guò)熱岐管抗燃試驗(yàn),既將水-乙二醇抗燃液壓液滴到704℃的熱鋼管上,只霧化不產(chǎn)生火焰。
水-乙二醇抗燃液壓液,并非絕對(duì)不燃燒,而是在多數(shù)情況下不會(huì)燃燒。即使在液壓系統(tǒng)發(fā)生意外泄露的情況下,從軟管、管路或接頭噴出的THIF-707霧狀高壓液,在噴到火焰、熔融金屬表面或其他熱體表面,也不會(huì)燃出火焰。即使人的身體被射流擊中也不會(huì)著火燃燒,而只是被射流弄濕而已。一旦泄露的液體連續(xù)不斷的流到熔融金屬或其他熱體表面,也不會(huì)立即著火,只是在水分蒸發(fā)完了之后,僅在直接與熱體接觸的面積范圍內(nèi)產(chǎn)生火苗,而且火苗并不會(huì)向四周蔓延。因含有的特殊化學(xué)組分,使它的燃燒熱能大大低于礦物油。
2、潤(rùn)滑性
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的潤(rùn)滑性,其評(píng)定結(jié)果:
①四球試驗(yàn):磨跡0.50-0.60mm(1200rPm)
②Falex試驗(yàn)機(jī):磨擦系數(shù)0.08u
③柱塞泵柱塞磨損量:17mg(21MPa)
3、低溫性
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的低溫性能,-40℃--0℃時(shí)介質(zhì)不用加熱可直接啟動(dòng)泵,因此適合室外低溫作業(yè)。
4、抗泡性
水-乙二醇抗燃液壓液中含有優(yōu)質(zhì)消泡劑,可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。保證了使用過(guò)程中液壓設(shè)備的穩(wěn)定和正常。
5、優(yōu)良的防銹性
含有高性能氣液防銹劑,保證液壓設(shè)備油箱和管路中的金屬材料不會(huì)生銹。
6、使用壽命長(zhǎng)
采用優(yōu)質(zhì)原料,配方獨(dú)特,抗剪切安定性、抗氧化性和防腐性均很好,長(zhǎng)期使用或存放不會(huì)分層、沉淀和變質(zhì)。即使在高壓設(shè)備中也可正常使用。
三、技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)  

質(zhì)量指標(biāo)

試驗(yàn)方法

外觀

紅色清澈透明液體

目測(cè)

運(yùn)動(dòng)粘度  mm2/s,40℃

41.4~50.6

GB/T265

粘度指數(shù)

≥180

GB/T1995

熱岐管抗燃試驗(yàn)(704℃)

不燃

FS791B6053

PH值

8.0-11.0

GB/T7304

傾點(diǎn)℃

-40±5℃

GB/T3535

閃點(diǎn)℃

無(wú)

GB/T3536

銅片腐蝕(100℃,3h)

≥1b

GB/T5096

泡沫特性(泡沫 傾向/泡沫穩(wěn)定 性)ml/ml

25℃

≤300/10

GB/T12579

50℃

≤300/10

后 25℃

≤300/10

四球機(jī)實(shí)驗(yàn)

最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB,N(kg)

≥686(70)

GB/T 3142-2019

磨斑直徑mm(30公斤力,30分鐘)

≤0.60




四、與材料的適應(yīng)性油箱內(nèi)壁可不涂漆,對(duì)于油箱內(nèi)部原有的漆,在注入水乙二醇抗燃液壓液之前,應(yīng)用除漆劑清除干凈。由于液壓液有良好的氣、液相防銹性能,油箱內(nèi)表面能得到防銹保護(hù)。但因水分的蒸發(fā),油箱蓋的內(nèi)表面會(huì)附著冷凝水。因此建議油箱蓋采用不銹鋼材料,或者用其它方法對(duì)箱蓋內(nèi)表面進(jìn)行防銹處理。

 

金屬

非金屬

適用材料

各種牌號(hào)的鋼、鑄鐵、青銅(含鉛量不大于20%)黃銅、紫銅、鋁合金或經(jīng)陽(yáng)極處理過(guò)的鋁

氟橡膠、聚氯乙烯塑料、尼龍塑料、硅銅塑料、酚醛塑料、苯乙烯塑料、環(huán)氧塑料、甲基丙烯塑料、聚丙塑料、環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂、各種金屬濾網(wǎng)、酚醛樹(shù)脂處理的濾紙。

不適用材料

鋅、鎘、鎂、鋁

普通工業(yè)油漆、聚氨脂橡膠、天然橡膠、皮革、軟木、石棉、一般濾紙。

五、適用范圍①冶金:焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、LF鋼包精煉爐、鐵合金熔煉爐、鋼包、連鑄機(jī)、無(wú)縫鋼管熱軋、板帶熱軋、型鋼熱軋、高速線材軋機(jī)及工業(yè)爐窯、離心鑄管機(jī)的液壓系統(tǒng);鋁、銅等有色金屬連鑄機(jī)、熱軋機(jī)液壓系統(tǒng)等。
②金屬壓鑄機(jī)、海上石油鉆探平臺(tái)、輪胎模壓、注塑機(jī)、玻璃成型機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐乃至機(jī)器人、食品機(jī)械及其它高溫液壓系統(tǒng)。
③也可用于這樣的一些系統(tǒng):它們希望泄露的液體能完全溶解于水并有很好的生物降解作用,如公共廢水處理工廠的液壓系統(tǒng)、江河閘門(mén)的液壓控制系統(tǒng)。
1669969366493499.png六、使用方法①先徹底排凈系統(tǒng)中殘存油液,除去油垢及沉積物。
②按系統(tǒng)循環(huán)所需的量注入水乙二醇抗燃液壓液,然后運(yùn)行8-48小時(shí)。
③8~48小時(shí)后,停泵并立即將油箱中的沖洗液排掉,不允許靜置。
④加入足量的水乙二醇抗燃液壓液進(jìn)行正式運(yùn)行。
⑤工作一星期后,停泵,檢查油箱內(nèi)的浮油的情況,系統(tǒng)中的浮油殘余量應(yīng)小于3%。
七、注意事項(xiàng)①最高使用溫度:開(kāi)式油箱不超過(guò)55℃,閉式油箱不超過(guò)65℃,否則溫度過(guò)高,使水分蒸發(fā)過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致液壓液黏度增大而影響使用。
②使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意與金屬和非金屬的相容性。
③如初次使用水-乙二醇抗燃液壓液,需先將系統(tǒng)清洗干凈,不能有殘留,尤其是不能有潤(rùn)滑油等油性產(chǎn)品,否則會(huì)導(dǎo)致液壓液乳化,影響產(chǎn)品使用壽命。
④本產(chǎn)品一定不能與礦物油型、乳化液型和酯型液壓介質(zhì)混合使用。原來(lái)使用上述液壓介質(zhì)的設(shè)備改用水乙二醇抗燃液壓液時(shí),需將系統(tǒng)內(nèi)上述介質(zhì)徹底排盡,包括油箱、管道、液壓泵、液壓缸等全部元件,必要時(shí)排空后用清洗劑清洗整個(gè)系統(tǒng)。
⑤為了避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少泵吸入的阻力,防止負(fù)壓吸入。故要求油泵的吸入口設(shè)置在油箱的液面之下,且在吸入口處不宜裝精密過(guò)濾器。如果要裝,可裝60-100目的網(wǎng)式過(guò)濾器。
⑥水乙二醇抗燃液壓液的使用壓力應(yīng)控制在油泵額定壓力的70-80%之內(nèi)。
⑦使用過(guò)程中,應(yīng)定期(一般3個(gè)月)檢查產(chǎn)品外觀、黏度、PH值、泡沫等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
⑧如需要液壓系統(tǒng)清洗過(guò)程用的沖洗液,我公司可以提供粘度低,有一定防銹能力,價(jià)格也較便宜的沖洗液,比用THIF-707水乙二醇抗燃液壓液沖洗系統(tǒng)要節(jié)約資金。
八、包裝貯運(yùn)200KG/桶,陰涼處儲(chǔ)存,有效期2年。按一般化學(xué)品運(yùn)輸。




煙臺(tái)恒鑫化工科技有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的海濱城市煙臺(tái),是一家集精細(xì)與專用化學(xué)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè),創(chuàng)建于2002年1月18日,注冊(cè)資金2828萬(wàn),公司占地面積17000平方米,建筑面積10000平方米,擁有自主研發(fā)能力和自營(yíng)進(jìn)出口權(quán),公司目前擁有國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)發(fā)明專利4項(xiàng)(專利號(hào):1.ZL201310603807.X 2.ZL201310602194.8 3.ZL201310237643.3 4.ZL200710016228.X),實(shí)用新型專利3項(xiàng)(專利號(hào):1.ZL2014 2 0574935.6 2.ZL2014 2 0572844.9 3.ZL2017 2 0727431.7),榮獲“高新技術(shù)企業(yè)”, “安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)企業(yè)”, “煙臺(tái)市科技型中小企業(yè)” ,“煙臺(tái)留學(xué)人員創(chuàng)業(yè)園區(qū)優(yōu)秀畢業(yè)企業(yè)”等榮譽(yù),現(xiàn)已通過(guò) ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。...
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